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化工儲罐

化工儲罐

更新時間:2024-09-12

產(chǎn)品型號:

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:

產(chǎn)品報價:

產(chǎn)品特點:化工儲罐按大小分類: 100立方以上為大型儲罐,多為臥式儲罐;100立方以下的為小型儲罐,多為立式儲罐。儲罐按形式分類:可分為立式不銹鋼罐,臥式不銹鋼罐。按用途分類:可分為釀酒類不銹鋼罐,食品類不銹鋼罐,制藥類不銹鋼罐,乳業(yè)類不銹鋼罐,化工類不銹鋼罐,石油類不銹鋼罐,建材類不銹鋼罐,電力類不銹鋼罐,冶金類不銹鋼罐。按衛(wèi)生標準分類:衛(wèi)生級不銹鋼罐,普通不銹鋼罐。

詳細資料

化工儲罐是儲存各種液體(或氣體)原料及成品的設備。由于儲存介質(zhì)的不同,儲罐的形式也是多種多樣的。
化工儲罐按大小分類: 100立方以上為大型儲罐,多為臥式儲罐;100立方以下的為小型儲罐,多為立式儲罐。儲罐按形式分類:可分為立式不銹鋼罐,臥式不銹鋼罐按用途分類:可分為釀酒類不銹鋼罐,食品類不銹鋼罐,制藥類不銹鋼罐,乳業(yè)類不銹鋼罐,化工類不銹鋼罐,石油類不銹鋼罐,建材類不銹鋼罐,電力類不銹鋼罐,冶金類不銹鋼罐按衛(wèi)生標準分類:衛(wèi)生級不銹鋼罐,普通不銹鋼罐。按壓力要求分類:不銹鋼壓力容器,非不銹鋼壓力容器.

食品制藥類不銹鋼儲罐:

不銹鋼配料儲罐,不銹鋼濃配儲罐,不銹鋼稀配儲罐,不銹鋼提取儲罐,不銹鋼反應儲罐,不銹鋼儲液罐,不銹鋼攪拌罐,不銹鋼種子儲罐,不銹鋼硝酸儲罐,不銹鋼冰醋酸儲罐,不銹鋼二硫化碳桶罐,不銹鋼水塔儲罐。

 釀酒乳業(yè)類不銹鋼罐:

不銹鋼葡萄酒儲罐,不銹鋼白酒儲罐,不銹鋼酒儲罐,不銹鋼奶(乳)罐,不銹鋼飲料儲罐

化工類不銹鋼罐:

不銹鋼油儲罐,不銹鋼運輸儲罐,不銹鋼冷卻儲罐,不銹鋼保溫儲罐,不銹鋼熱交換儲罐,不銹鋼緩沖罐,不銹鋼室外儲罐和化工行業(yè)的各級別不銹鋼壓力容器。

不銹鋼儲罐的特點:

1.不銹鋼罐有較強的耐腐性,它不受外界空氣及水中余氯腐蝕。每個球罐出廠前均經(jīng)受*的壓力測試和檢驗,在常壓下使用壽命可達100 年以上。

2.不銹鋼罐密封性好;密封式設計*杜絕了空氣飄塵中有害物質(zhì)和蚊蟲入侵罐內(nèi),確保水質(zhì)不受外界污染和滋生紅蟲。

3.科學的水流設計使罐底的沉淀 物不因水流而翻起,保證生活用水和消防用水自然分層,經(jīng) 罐體出來的生活用水的混濁度降低 48.5% ; 但水壓卻明顯的增加。有利于提高生活用水和 消防用水設施的性能。

4.不銹鋼罐無需經(jīng)常清洗;水中的沉淀物質(zhì)只而定期打開罐底的排污閥便可排出。每 3 年可用簡易設 備清除水垢一次,大大降低清洗費用和*避免人體細菌病毒污染。

不銹鋼儲罐的用途

不銹鋼儲罐,是以不銹鋼為原料制成的儲罐。和普通的滾塑儲罐相比,不銹鋼儲罐可以耐受更高的壓力,在很多高壓場合廣泛使用,同時不銹鋼儲罐有個很顯著的特點:罐體密封性能優(yōu)異,*杜絕了空氣中有害物質(zhì)和蚊蟲的侵入,確保罐內(nèi)存放的液體不會受到外界污染,不會滋生紅蟲,因此不銹鋼儲罐大多用來儲運食品,藥品,并用于釀酒業(yè)和乳業(yè)。

不銹鋼電加熱反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點,應用于石油、化工、橡膠、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。 根據(jù)反應釜的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)可分為開式不銹鋼電加熱反應釜、搪玻璃反應釜、高壓反應釜、盤管反應釜等幾大類。

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萊州市龍駿化工機械有限公司致力于不銹鋼及碳鋼等材質(zhì)的系列多功能混合攪拌釜罐,搪玻璃(瓷)反應釜罐、高壓磁力攪拌反應釜罐,電加熱反應釜罐、汽加熱反應釜罐、導熱油加熱反應釜罐、半圓管/外盤管加熱反應釜罐、水加熱反應釜罐開發(fā)設計與制造,該系列反應釜主要應用于水解、中和、蒸餾、儲存、合成、加聚、縮聚、烴化、聚合、縮合、固氮、萃取、聚合、氫化、硝化,鹵化、磺化,氨化,?;?氰化等化工反應過程。

內(nèi)盤管反應釜應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、yiyao化工生產(chǎn)中的反應,蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。?
內(nèi)盤管反應釜常見有開式和閉式兩種形式,主要是由釜體、釜蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。

1.加熱形式有電加熱、油加熱、汽加熱、水加熱(或冷卻)、外盤管半圓管加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套電油加熱型都設有導流裝置。

2.降溫形式有夾套通冷卻水降溫或釜內(nèi)外盤管通冷卻水降溫。

3.攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式、組合式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式,供客戶挑選工藝流程。

4.傳動形式有普通電機、fang爆電機、電磁調(diào)速電機、變頻電機等,減速器有擺線針輪式、斜齒輪式、行星無ji變速式。

5.軸封形式為普通水冷卻填料密封、磁力密封、機械密封、磁流體密封。

6.出料形式有球閥、下展閥、蝶閥等形式可以選配。

不銹鋼反應釜 二氧化碳儲罐公司承接立臥式化工容器:液氨儲罐、乙烯、丙烷、丙烯儲罐以及其它系列低溫jue熱液態(tài)氮/氧/氬/二氧化碳/LNG等儲存罐
液態(tài)二氧化碳低溫儲罐為雙層固定真空粉末jue熱儲罐(貯槽),主要有用于儲存液態(tài)二氧化碳氣體。內(nèi)膽材質(zhì)采用16MnDR,外膽材質(zhì)為Q235B或者16MnR。保溫層選用熱態(tài)下的珠光砂為jue熱材料并抽真空。表面fang腐涂層采用噴砂除銹、吹掃、噴涂等工藝,同時采用了雙組分kuai速固化液體涂料。

不銹鋼反應釜 二氧化碳儲罐,液態(tài)儲罐產(chǎn)品具有使用結(jié)構(gòu)緊湊、集中控制、操作和維修方便等特點。

液態(tài)二氧化碳低溫儲罐的內(nèi)腔每年要清洗yi次,以fang侵蝕罐壁,清洗前要將罐內(nèi)的液氮放干,并在室內(nèi)停放2~3d預熱到室溫后,用中性洗衣粉洗擦,再用凈水沖刷干凈控干,清洗液和凈水的溫度不宜chao過40℃,fang止過熱影響罐的機能。低溫儲罐中要盡量減少運輸和開蓋的次數(shù)。如需運輸,一ding要用繩子固定在車箱上,保持豎立,謹fang摔撞、倒覆、橫臥,盡量fang止劇烈震動。 ?

萊州市浩然化工機械有限公司反應釜系列:不銹鋼電加熱反應釜、不銹鋼蒸汽加熱反應釜、搪玻璃反應釜、搪玻璃反應罐、搪瓷釜、電加熱反應釜、外盤管反應釜、高壓釜、不飽和樹脂設備

另外公司還承接加工制作以下產(chǎn)品:1.不銹鋼、碳鋼材質(zhì)的反應釜(結(jié)構(gòu)有:內(nèi)盤管加熱、外盤管加熱、夾套加熱、電加熱);2.不銹鋼、碳鋼、鈦材質(zhì)的列管式冷凝器、換熱器、再沸器;3.不銹鋼、碳鋼、鋁材質(zhì)的儲槽、高位槽、儲罐、計量罐、接受罐;5.環(huán)氧樹脂、聚脂樹脂等各種樹脂的成套化工設備

?

主要參數(shù):

 

型號

公稱 容量

實際容量

加熱功率

油夾套容量 L

內(nèi)鍋尺寸Dmm

夾套尺寸D1mm

支座螺孔中心D2mm

膨脹器容量L

n-d

50L

50

78

2×4

96

?400

?600

?828

10

4-25

100L

100

127

2×6

127

?500

?700

?928

15

4-25

300L

300

327

4×6

218

?800

?1000

?1148

20

4-25

500L

500

509

4×9

269

?900

?1100

?1252

25

4-25

1000L

1000

1017

4×12

400

?1200

?1400

?1588

40

4-30

2000L

2000

2154

4×15

850

?1400

?1600

?1840

80

4-30

3000L

3000

3201

5×15

1015

?1600

?1750

?2040

100

4-35

4000L

4000

4020

5×15

1226

?1600

?1750

?2070

120

4-36

5000L

5000

5170

5×18

1400

?1800

?2000

?2320

140

4-36

 

 

主要技術參數(shù)二(開式≤1000L≤閉式)

  

    

 

型號

H

mm

H1

mm

H2

mm

H3

mm

H4

mm

減速機型號       

 轉(zhuǎn)速/速比

 速比/速比

電機功率

重量Kg

50L

1550

255

406

125

310

XLD3--i--1.1

85/17

63/23

1.1

270

100L

1690

200

560

150

330

XLD3--i--1.1

85/17

63/23

1.1

340

300L

1910

280

590

225

440

XLD4—i—2.2

85/17

63/23

2.2

700

500L

2320

340

725

250

440

XLD4—i—3

85/17

63/23

3

930

1000L

2650

360

780

325

530

XLD4—i—4

85/17

63/23

4

1610

2000L

3200

400

1200

375

630

XLD5—i—5.5

85/17

63/23

5.5

2010

3000L

3390

450

1310

425

690

XLD6—i—7.5

85/17

63/23

7.5

2590

4000L

3976

450

1760

425

690

XLD6—i—7.5

85/17

63/23

7.5

3160

5000L

4150

480

1760

475

690

XLD6—i—7.5

85/17

63/23

7.5

 

 

4000

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